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離心泵和往復泵的區別

時間:2017-11-20 來源:上海立申水泵制造有限公司

 一、離心泵  

 
離心泵的工作原理:  離心泵一般由電動機帶動,在啟動泵前,泵體及吸入管路內充滿液體。當葉輪高速旋轉時,葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉,由于離心力的作用,液體從葉輪中心被甩向葉輪邊緣(流速可增大至15~25m/s),動能也隨之增加。當液體進入泵殼后,由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大,液體流速逐漸降低,一部分動能轉變為靜壓能,于是液體以較高的壓強沿排出口流出。與此同時,葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空,而液面處的壓強Pa比葉輪中心處要高,因此,吸入管路的液體在壓差作用下進入泵內。葉輪不停旋轉,液體也連續不斷的被吸入和壓出。由于離心泵之所以能夠輸送液體,主要靠離心力的作用,故稱為離心泵。  
離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中,其速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓,吸水池中的液體在液面壓力大氣壓的作用下,被壓入葉輪的進口,于是,旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。
  
離心泵的優缺點:  
優點:  
①緊湊式結構  
②寬范圍 流量和揚程范圍寬 
③適用于輕度腐蝕性液體液體 
④多種控制選擇  
⑤流量均勻、運轉平穩、振動小。不需要特別減震的基礎。 ⑥設備安裝、維護檢修費用較低。  
缺點:   
①運行前,必須使泵體內充滿液體。  
②對于供應小流量、大壓頭的不適宜、效率低、受到限制。  
③遇到設計不完善或操作不當時,如牛奶,則易產生泡沫,影響下一工序生產。 
④安裝不妥、會出現氣縛現象。 
⑤效率也比往復泵低。  
 
離心泵的應用范圍:  
 
主要應用為:液體輸送、冷卻系統、工業清洗系統、水產養殖場、施肥系統、計量系統、工業設備。  離心泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業輸送含有固體的顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。離心泵工作時,泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下離心泵由于受到結構的限制,工作時電機需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機掉進水中會導致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定,所以泵安裝使用比較麻煩,應用的場合受到很多的限制。  
 
離心泵的特點:
  按吸入方式  
   
單吸泵液體從一側流入葉輪,存在軸向力  雙吸泵液體從兩側流入葉輪,不存在軸向力,泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍 按級數  單級泵泵軸上只有一個葉輪  多級泵同一根泵軸上裝兩個或多個葉輪,液體依次流過每級葉輪,級數越多,揚程越高  按泵軸方位 臥式泵軸水平放置 立式泵軸垂直于水平面 按殼體型式  分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分,節段與節段之間用長螺栓連接 中開式泵殼體在通過軸心線的平面上剖分  蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的離心泵,如常用的端吸式懸臂離心泵 透平式泵裝有導葉式壓水室的離心泵 特殊結構  管道泵泵作為管路一部分,安裝時無需改變管路 潛水泵泵和電動機制成一體浸入水中 液下泵泵體浸入液體中  屏蔽泵葉輪與電動機轉子聯為一體,并在同一個密封殼體內,不需采用密封結構,屬于無泄漏泵  磁力泵除進、出口外,泵體全封閉,泵與電動機的聯結采用磁鋼互吸而驅動 自吸式泵泵啟動時無需灌液  高速泵由增速箱使泵軸轉速增加,一般轉速可達10000r/min以上,也可稱部分流泵或切線增壓泵  立式筒型泵進出口接管在上部同一高度上,有內、外兩層殼體,內殼體由轉子、導葉等組成,外殼體為進口導流通道,液體從下部吸入。  ISG生活給水泵,生活用泵,小區水泵,生活給排水設備,根據 IS、IR型離心泵性能參數和立式泵的獨特結構組合設計,并嚴格按照 ISO2858 要求進行設計制造,采用國內優質水力模型進行設計而成,是最理想的新一代臥式泵產品。該產品一律采用硬質合金機械密封。 應用范圍: ISW 型泵適用于工業和城市給排水,如高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠距離輸送,暖通制冷循環、浴室等增壓及設備配套,使用溫度不超過85℃。ISWR 型泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統,SGWR型使用溫度不超過120℃。  
 
    二、往復泵  
往復泵的工作原理:  
往復泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內往復運動使缸內工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。  活塞自左向右移動時,泵缸內形成負壓,則貯槽內液體經吸入閥進入泵缸內。當活塞自右向左移動時,缸內液體受擠壓,壓力]增大,由排出閥排出?;钊鶑鸵淮?,各吸入和排出一次液體,稱為一個工作循環;這種泵稱為單動泵。若活塞往返一次,各吸入和排出兩次液體,稱為雙動泵?;钊梢欢艘浦亮硪欢?,稱為一個沖程。  
往復泵的優缺點:  
優點:  
①可獲得很高的排壓,且流量與壓力無關,吸入性能好,效率較高,其中蒸汽往復泵可達80%~95%;  
②原則上可輸送任何介質,幾乎不受介質的物理或化學性質的限制; 
③泵的性能不隨壓力和輸送介質粘度的變動而變動。  
其他的泵都不具有往復泵的上述突出優點,但它們的結構比較簡單,使用操作比較方便,而且還有體積小、重量輕、流量均勻,并能系列化批量生產的優點。  
缺點:
  流量不是很穩定。同流量下比離心泵龐大;機構復雜;資金用量大;不易維修等。  往復泵的應用范圍:  往復泵主要適用于高壓小流量,要求泵的流量恒定或定量、成比例輸送各種不同的介質,或者要求吸入性能好,或者要求有自吸性能的場合。在當今世界能源緊缺的形勢下,往復泵作為節能產品,在能源礦山開采、石油精細化工、食品藥品加工等眾多行業中得到了廣泛使用。這類泵結構比較復雜,配套性強而通用性差,品種多而批量小。  
往復泵的特點:  
1.自吸能力強;  
2.理論流量與工作壓力無關,只取決于轉速、泵缸尺寸及作用數; 
3.額定排出壓力與泵的尺寸和轉速無關; 
4.流量不均勻; 
5.轉速不宜太快;  
6.對液體污染度不很敏感; 
7.結構較復雜,易損件較多。  
往復泵的主要特點:  
① 效率高而且高效區寬。  
② 能達到很高壓力,壓力變化幾乎不影響流量,因而能提供恒定的流量。  
③ 具有自吸能力,可輸送液、氣混合物,特殊設計的還能輸送泥漿、混凝土等。  
④  流量和壓力有較大的脈動,特別是單作用泵,由于活塞運動的加速度和液體排出的間斷性,脈動更大。通常需要在排出管路上(有時還在吸入管路上)設置空氣室使流量比較均勻。采用雙作用泵和多缸泵還可顯著地改善流量的不均勻性。 
 
 
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