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分析水泵振動原因和隔振方法改進隔膜泵控制系統

時間:2017-06-08 來源:上海立申水泵制造有限公司

  一、水泵振動產生原因

  1.由于水泵制造工藝不過關:轉子不平衡;泵與電機軸不同心;轉子與定子部分發生碰撞或磨擦;

  2.由于使用時間較長,水泵磨損老化:葉輪松動;軸承損壞或軸承間隙大;

  3.水泵入口管、葉輪內、泵內有雜物;水泵與基礎固定不緊固,發生共振加強現像等;

  4.水泵工作中推進水流時,伴隨的渦流,氣蝕不可避免的會產生振動;

  由此,我們可以得出結論:水泵產生振動的原因很多,其中一些很多振動的產生幾呼是不可避免的。這就要求我們對于處置水泵振動問題除對水泵本身制造工藝進行加強,降低振動幅度外,通過給水泵安裝橡膠隔振器、彈簧隔振器、隋性基座也成為水泵振動控制重要方法。

  二、水泵振動的控制治理:

  A.加裝彈簧隔振器:

  a.水泵彈簧隔振器樣式的選擇:

  一般選用自立式彈簧減振器,其優點結構簡單、造價較低;彈簧裸露在外,便于隨時觀察彈簧狀態,對于需更換的彈簧提前處置,以避免彈簧銹蝕過度損壞時,造成水泵突然沉降造成設備損害及管路扯斷等現像。

  b.彈簧的選擇:

  一般減振器廠家選用彈簧需滿足以下要求:彈簧直徑應不少于其在額定負載下高度的0.8倍;彈簧須具備一定的額外行程,渦街流量計至少等于額定靜撓度的50%;彈簧的水平剛度至少是堅直鋼度的100%,以保證減振器的穩定性。

  c.彈簧減振器撓度的選擇;

  通常減振器廠商所提拱的彈簧減振器額定撓度(彈簧額定壓縮量)一般為25MM(自頻率值約3-4HZ),此撓度可應于650轉每分鐘的水泵的隔振。當轉速低于650時,建議使用40以下撓度之彈簧隔振器。

  B。加裝橡膠隔振器:

  橡膠隔振器之選擇:材質一般為氯丁膠(C.R),天然膠(N.R);一般選用壓縮型橡膠減振器,對于重量較輕的水泵,可選用剪切型橡膠減振器;

  相較彈簧減振器,橡膠減振器隔振性能相對相差些。

  C.加裝隋性基座:

  為滿足更加嚴格的振動制標準,加裝隋性基座時,配合使用彈簧隔振器,無疑是最好的選擇。

  隋性基座的規范:基座重量約為水泵重量1-2倍以上;框架由槽鐵鎖固而成,其高度不少于長度的1/12,但不低于150MM,不高于300MM;長寬尺寸應能將整個水泵涵蓋在內,并各邊余10-15公分為宜。并且最好能將灣頭也涵蓋在內;內澆灌水泥,并內置一層鋼筋網于高度之三分之一處;加裝彈簧隔振器將基座與基礎間距至3-5公分。

  隔膜泵獨特的性能和良好的通用性和互換性,使之特別適用化工、輕工、食品工業流程用泵的更新,使運行成本降低,維護和操作方便,以提高經濟效益。

  常見的隔膜泵推進液控制系統的改進方法如下:

  如果在隔膜泵推進液腔內推進液太少,磁體將移動到觸發器ZSL處,觸發器輸出一個脈沖信號到PLC控制箱。PLC將輸出一個信號使注油閥HV1、2或3打開,推進液便進入推進液腔。

  若隔膜泵推進液腔中推進液太多,觸發器ZSH也輸出一個脈沖信號到PLC控制箱,此時排油閥HV5、6或7打開,推進液將排出推進液腔。

  如果隔膜泵推進液系統有故障,充注或排出閥連續激發打開超過3min,PLC將輸出一個故障信號。

  以上推進液的注入排出是自動進行的,但隔膜泵在運行時曾發生因觸發器、內件等原因而使自動注排液程序失控,若要檢修只有停車處理,為了不給生產帶來損失,經過慎重考慮,決定采用手動注排油,由于經驗不足,第一次注油時,推進液腔上排氣閥未開,導致推進液充注太多,使隔膜受到損害。在總結失敗經驗的基礎上,再次手動注油時,打開排氣閥,以推進腔排出沖程壓力穩定為充滿的標志。

 

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