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分析影響離心泵組效率的因素及氟塑料磁力泵的原理

時間:2017-06-08 來源:上海立申水泵制造有限公司

  離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。

  1.泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。

  2.離心泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。

  3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。

  4.機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后,后期管理影響較小。

  5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。離心泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。

  6.離心泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關,更與后期管理有關。泵連續運行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。

  7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。

  8.泵啟動前,員工不注重離心泵啟動前的準備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規程執行不徹底,經常造成泵的氣蝕現象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

  氟塑料磁力泵是應用現代磁力學原理,利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵。目前國內廠家生產的主要有:CQB磁力泵、ZMD自吸磁力泵、IMD磁力泵等。當電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,介質完全封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,是全密封、無泄漏、無污染的新型工業泵。氟塑料磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現安全、文明生產的理想用泵

  工作原理:氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

 

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